我们为油气关键管道提供高强度环形锻件及特殊锻件。坯料经加热炉加热后，在液压锻压机上成形，再经环轧机轧制成规定尺寸的环件。产线配备液压锻压机、环轧机、加热炉及重型件操作机等设备，可生产大直径法兰、阀体及按 ASME、EN 及项目规范要求的各类定制锻件。

法兰与阀门材料需经过受控热处理。我们采用正火、淬火、回火及消应力等工艺，在箱式炉、井式炉中完成，温控与记录可追溯。通过热处理优化力学性能（强度、韧性）并消除锻造与机加工残余应力，满足 ASTM、EN、NACE 等油气工况要求。

精密加工在立式车床、卧式/立式加工中心及镗床上完成。法兰加工涵盖密封面、内孔、螺栓孔圆及垫片槽；阀门加工涵盖阀体、阀盖及内件。数控程序与刀具管理保证批量与单件订单的重复精度与可追溯性。

质量验证包括无损检测（按需进行 UT、MT、PT）、承压件水压试验以及控制阀流量试验。尺寸检验与材质证明均留档可追溯。检测设备与流程满足 EPC 及业主项目对完整文件化交付的要求。